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Changements de paysage pour les fluides de travail des métaux.

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Fluide d'usinage entier ECOCUT BTS 15

 

Les réglementations environnementales, les restrictions sur l’utilisation de produits chimiques et les nouvelles options de lubrification et les méthodes d’usinage ont poussé les formulateurs et les gestionnaires de fluides à s’adapter à un marché complexe et évolutif en utilisant des solutions à long terme plutôt que des objectifs à court terme. une présentation donnée lors d’une conférence ici la semaine dernière.

« Nous savons tous que les fluides de travail des métaux sont des mélanges complexes. L’utilisation de fluides pour le travail des métaux devient de plus en plus restrictive et les chimies sont plus complexes et interactives », a déclaré John Burke, directeur mondial de l’ingénierie chez Houghton International.

La reformulation des fluides autour de réglementations telles que l’enregistrement, l’évaluation, l’autorisation et la restriction des produits chimiques de l’Union européenne et le système général harmonisé de classification et d’étiquetage des produits chimiques des Nations Unies a modifié la façon dont les produits interagissent avec les matériaux communs. Ces derniers comprennent des joints en élastomère fluoré ainsi que des panneaux en aluminium et en métaux jaunes, favorisés par les alliages d’acier et de fer, mais présentant un potentiel plus élevé de salissures et d’oxydation, a déclaré M. Burke à l’assemblée annuelle de la Society of Tribologists and Lubrication Engineers à Minneapolis.

Des réglementations telles que REACH en Europe et la Toxic Substances Control Act administrée par l’Environmental Protection Agency des États-Unis ont limité certains produits chimiques utilisés pour formuler des fluides d’usinage des métaux en raison de leurs risques pour l’environnement et la santé. «Certains produits chimiques sont éliminés, certains produits chimiques à l’étude sont susceptibles d’être éliminés, et les nouveaux produits chimiques vont être lents à commercialiser», a déclaré Burke. « Cela devient un problème où il y a moins de choix, et nous devrons être un peu plus intelligents sur la façon dont nous obtenons nos matières premières. »

Il a souligné l’analyse en cours des risques associés aux paraffines chlorées, les restrictions sur les solvants chlorés, l’acide borique, le phénol, les nitrates et le formaldéhyde et, plus récemment, l’accumulation de phosphore dans le lac Érié. l’approvisionnement en eau de ses bassins.

Le phosphore, l’un des quatre principaux types d’additifs extrême pression utilisés dans les fluides de travail des métaux, s’est accumulé dans le lac Érié à tel point que l’Agence de protection de l’environnement des États-Unis et son homologue canadien ont réduit de 40% le phosphore Les bassins du lac d’ici 2025, a souligné Burke.

Il a proposé que les gestionnaires de fluides définissent un plan directeur avec une perspective minimale de cinq ans afin de faire face aux développements environnementaux et réglementaires constants sur le marché des fluides de travail des métaux. Le plan devrait prendre en considération les tendances significatives dans les opérations d’usinage à sec, l’adoption de véhicules électriques, l’absorption de lubrifiants biosourcés et d’autres limites sur l’utilisation de certains produits chimiques, ainsi que le recyclage approprié des fluides de travail des métaux.

Les lubrifiants à quantité minimale et les fluides d’usinage à sec offrent certains avantages en ce qui concerne la réduction de la chaleur et des frottements, en plus des économies réalisées grâce à l’utilisation de moins de produits. Mais les opérations d’usinage à sec présentent un inconvénient majeur: l’émission de chrome hexavalent, qui résulte du chauffage de matériaux fortement alliés en chrome.

Le chrome hexavalent est répertorié comme un cancérogène humain connu dans le rapport des cancérogènes de l’Institut national américain des sciences de la santé environnementale. Bien que Burke ait précisé qu’il ne s’agissait pas d’un nouveau développement, «il y a un problème de [passage à l'usinage à sec] et d’alliages à haute teneur en chrome, puisque le chrome est un alliage essentiel dans le travail des métaux.

Des lubrifiants biosourcés sont également à l’étude pour certaines applications de travail des métaux en raison de leur pouvoir lubrifiant. Burke a noté, cependant, que leur biodégradabilité est un sujet de préoccupation et qu’ils ne sont pas aussi hydrolytiquement stables que les fluides à base minérale.

« L’élément clé est qu’ils ne sont pas recyclables avec des huiles de pétrole », note Burke, si une usine utilise les deux types de lubrifiants et les élimine dans le même réservoir de déchets, « vous avez créé un produit que personne ne veut et que personne ne peut se débarrasser de. « 

Les demandes d’économie de carburant dans le secteur automobile influencent également les fluides utilisés dans la métallurgie, car la législation et les incitations encouragent les équipementiers d’origine à investir dans des technologies hybrides électriques et de véhicules entièrement électriques. Ces derniers ne nécessitent pas de pistons, arbres à cames, arbres de transmission, engrenages et autres composants des moteurs à combustion interne, et donc « il pourrait y avoir une chute massive des fluides pour le travail des métaux, des agents antirouille et des nettoyeurs ». .

Le recyclage des fluides de travail des métaux est une tendance que certains utilisateurs finaux adoptent pour réaliser des économies de coûts de production et d’élimination. Cependant, l’allongement de la durée de vie des fluides conduit à une augmentation des métaux clochards tels que le nickel, le plomb et le cuivre, ce qui peut causer des problèmes respiratoires, des maladies cutanées et autres effets d’exposition difficilement prévisibles.

En raison de la complexité des problèmes rencontrés par les formulateurs de fluides et les utilisateurs finaux, la planification à court terme n’est pas une option, a souligné M. Burke. « Les cinq tendances exigent une stratégie proactive. Réagir point à point est une stratégie sans issue.  » ( BY KIARA CANDELARIA pubs.lubesngreases 30/6/18 )

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