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Cortec Corp. propose un nouveau spray antirouille Le VpCI-329 D ES.

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Conserver les composants métalliques à l’intérieur ou dans des abris extérieurs ne les empêche pas nécessairement de développer de la rouille. C’est pourquoi Cortec Corp. propose un nouveau spray antirouille. Le VpCI-329 D ES est une pulvérisation d’huile minérale et de molécules biosourcées, qui déplace l’humidité et les molécules corrosives telles que les chlorures, l’hydrogène, les sulfures et d’autres composés soufrés sur les engrenages, les fuseaux et autres métaux ferreux et non ferreux. Le produit est thermiquement stable, ne contient pas de nitrites, chromates ou inhibiteurs de phosphate et protège les surfaces contre la corrosion jusqu’à quatre ans, ajoute la société.

Le VpCI®-329 D ES est un spray prêt à l’emploi offrant une forte protection contre la rouille pour les métaux dans des conditions protégées à l’intérieur et à l’extérieur. Le produit peut être facilement appliqué / pulvérisé à partir d’un flacon pulvérisateur à gâchette manuel. Il constitue un moyen pratique de protéger les engrenages, les broches, les bobines ou toute autre pièce métallique nécessitant une légère couche d’huile pour un traitement et une expédition ultérieurs. Le VpCI-329 D ES contient une technologie innovante d’inhibiteurs de corrosion en phase vapeur (VpCI) et son support est une combinaison d’huile biosourcée et d’essence minérale. En pulvérisant du VpCI 329 D ES, la corrosion est attaquée sur deux fronts. Ses inhibiteurs de corrosion solubles dans l’huile créent d’abord un film tenace qui adhère aux surfaces métalliques, offrant une excellente protection contre la corrosion par contact.

VpCI se dégage dans l’air et se fixe électrochimiquement à la surface métallique. Le revêtement offre une protection universelle contre la corrosion des métaux ferreux et non ferreux et fonctionne efficacement même dans des conditions défavorables d’humidité relative de 100%, ainsi qu’en présence d’espèces corrosives telles que les chlorures, le sulfure d’hydrogène ou d’autres composés soufrés. Le produit ne contient aucun chromate, nitrite ou inhibiteur de phosphate dangereux. Il est thermiquement stable et offre une protection durable contre la corrosion par contact et en phase vapeur pour une plus grande variété d’applications.

Protection efficace contre la corrosion des réducteurs de vitesse
Merger est l’un des principaux fabricants mondiaux d’engrenages de transmission de puissance. Les équipes de la société s’efforcent d’apporter des solutions de transmission de l’énergie aux entreprises de fabrication depuis plus de 70 ans. La sensibilité des réducteurs de Merger exige qu’ils soient protégés contre la corrosion pendant le transport, le stockage et entre les processus de fabrication. Pour cette raison, Merger s’est fié à l’expertise de Cortec et à ses solutions de pointe contre la corrosion. Le VpCI-329 a été utilisé à faible concentration pour protéger les zones internes des réducteurs de vitesse et des engrenages. Le produit a été versé dans le fond du réservoir de lubrifiant pour carter d’engrenages à seulement 0,3% du volume total. La solution à base d’huile offrait une double action contre la corrosion. Le VpCI-329 agit en phase de contact pour la protection des surfaces métalliques immergées, tandis que l’action en phase vapeur permet aux inhibiteurs de migrer efficacement vers les zones non immergées et éloignées où ils s’adsorbent et forment une couche protectrice. Pour la protection extérieure, les surfaces externes ont été pulvérisées avec le CorShield® VpCI-369 de Cortec, un revêtement temporaire qui laisse un film protecteur anti-humidité, offrant une protection supérieure contre les environnements agressifs.

Le VpCI-329 protégera contre la corrosion jusqu’à quatre ans. Stéphane Morel, responsable des ventes chez Merger, a déclaré que la société utilise désormais le VpCI-329 sur tous ses réducteurs de vitesse stratégiques conçus pour le levage dans le secteur de la fabrication. L’utilisation efficace de VpCI-329 à une faible concentration a permis de réaliser des économies de coûts et d’améliorer la sécurité de l’expédition. Il n’est plus nécessaire de remplir l’ensemble du boîtier avec des huiles de graissage et la société a même été en mesure d’économiser du fret qui n’est plus considéré comme dangereux.

https://www.worldpipelines.com/product-news/31012019/corrosion-protection-with-vpcis/

 

source: World Pipelines )

Web: www.cortecvci.com

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